Il contesto

In vista dei Giochi Olimpici Invernali Milano–Cortina 2026, i padiglioni di Fiera Milano Rho sono stati interessati da un importante intervento di riconversione infrastrutturale, finalizzato a ospitare la pista di pattinaggio olimpica. Al termine dell’evento, l’area sarà riconvertita in un polo strategico per eventi indoor, rafforzando il proprio ruolo nel panorama infrastrutturale milanese.

L’intervento si inserisce in un contesto di elevata complessità tecnica e organizzativa, che ha richiesto soluzioni affidabili per garantire la sicurezza strutturale durante tutte le fasi di realizzazione e collaudo dell’opera.

La sfida progettuale

La necessità di accogliere l’impianto olimpico ha comportato l’unione di due capannoni adiacenti, con il conseguente raddoppio della superficie coperta. Questa operazione ha richiesto l’installazione di quattro grandi cavalletti strutturali a sostegno del tetto della nuova struttura unificata, introducendo condizioni di carico particolarmente significative sulle giunzioni metalliche.

In questo scenario, caratterizzato da stringenti requisiti di sicurezza e affidabilità, è emersa l’esigenza di disporre di un sistema in grado di fornire una lettura continua e puntuale del comportamento strutturale, in particolare durante le delicate fasi di prova di carico.

La soluzione: il monitoraggio strutturale Tokbo

La tecnologia Tokbo è stata adottata per il monitoraggio in tempo reale delle strutture in acciaio, attraverso l’installazione di sensori intelligenti su 44 nodi critici, distribuiti sui quattro cavalletti strutturali.

Il sistema ha consentito di rilevare in continuo parametri fondamentali quali:

• forza di serraggio

• temperatura

• vibrazioni

fornendo una lettura puntuale dello stato di esercizio della struttura e permettendo di osservare come la presa in carico del peso del tetto influenzasse le sollecitazioni sulle giunzioni metalliche.

Dal bullone al dato: il valore degli Smart Bolt

Il monitoraggio continuo ha confermato il valore degli Smart Bolt, giunzioni bullonate intelligenti dotate di sensori, come elementi attivi di controllo. In strutture metalliche di grandi dimensioni, il bullone non è più soltanto un elemento di fissaggio, ma diventa una fonte di dati capace di restituire informazioni utili sul comportamento statico e dinamico dell’opera.

Questo approccio consente di supportare modelli di manutenzione predittiva data-driven, superando la logica della manutenzione a calendario e favorendo interventi mirati basati su evidenze oggettive rilevate direttamente sull’asset.

Il ruolo della collaborazione Tokbo–Harpaceas

L’intervento rappresenta un caso applicativo significativo della collaborazione tra Tokbo e Harpaceas, orientata alla diffusione di soluzioni digitali per la sicurezza e la gestione evoluta delle infrastrutture metalliche.

All’interno di questa collaborazione, Harpaceas contribuisce alla valorizzazione delle tecnologie di monitoraggio all’interno di una visione più ampia di gestione informativa dell’opera e del suo ciclo di vita, favorendo l’integrazione dei dati strutturali nei processi decisionali e di manutenzione.

I risultati e il valore nel tempo

L’esperienza maturata presso i padiglioni di Fiera Milano Rho evidenzia come l’integrazione tra tecnologie di monitoraggio avanzato e un approccio orientato al dato possa contribuire a rendere le infrastrutture metalliche:

• più sicure

• più resilienti

• più gestibili nel tempo

Un modello applicativo che, partendo da un evento di rilevanza internazionale come le Olimpiadi, pone le basi per una gestione più consapevole e sostenibile delle infrastrutture lungo l’intero ciclo di vita.